En remanufactura, Cummins también es líder global

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El 8 de abril es el Día Mundial de la Remanufactura y el enfoque de Cummins es uno de los verdaderos diferenciadores de la empresa y las prácticas clave de sustentabilidad en todo el mundo.

Con más de 50 años de experiencia en remanufactura, Cummins es un líder de clase mundial en este espacio y está orgulloso de esta distinción.

“Todos los días, damos nueva vida a los productos Cummins y los mantenemos en funcionamiento para nuestros clientes. Es solo una de las muchas formas en que impulsamos la confiabilidad en Cummins ”, dijo Rob Enright, gerente general de Cummins, New and ReCon Parts

La organización de piezas nuevas y ReCon (NRP) de Cummins se especializa en la refabricación de piezas y motores vendidos, usados y desgastados anteriormente, y ha estado perfeccionando el proceso de remanufactura durante décadas.

NRP también ha implementado nuevas herramientas y procesos para ayudar a reman, incluida la fabricación aditiva (también llamada impresión 3D), robots colaborativos (también conocidos como “cobots”, que son robots destinados a interactuar físicamente con humanos en un espacio de trabajo compartido), limpieza láser, y más.

Estas innovaciones brindan la oportunidad de maximizar la eficiencia de la remanufactura al mismo tiempo que crean un lugar de trabajo más seguro para nuestros empleados.

Cummins, líder en remanufactura

Los nuevos motores Cummins también se fabrican teniendo en cuenta la remanufactura, lo que les permite tener una vida útil más prolongada y cada vez más eficiente en el consumo de combustible.

Se puede refabricar hasta el 85% de un motor, y los motores Cummins se fabrican para ser remanufacturados varias veces. La remanufactura también requiere mucha menos energía y recursos naturales para prolongar la vida útil que para construir nuevos productos.

Además, la remanufactura ayuda a Cummins a cumplir sus promesas de sustentabilidad de las siguientes maneras:

  • Se requiere un 85% menos de energía para producir un motor remanufacturado
  • 400 millones de libras de gases de efecto invernadero (GEI), se evitan
  • 70 millones de libras de material se recuperan
  • El 67% de las ventas de piezas de ensamblajes comunes, como turbos, sistemas de combustible, bombas, etc., se remanufacturan.

Planet 2050 de Cummins

La remanufactura también juega un papel clave en el cumplimiento de la estrategia de sustentabilidad Planet 2050 de Cummins.

Si bien esta estrategia tiene como objetivo cumplir los objetivos para 2050, también incluye objetivos incrementales para 2030. Uno de los objetivos de 2030 es crear un plan de ciclo de vida circular para que cada pieza use menos, use mejor y vuelva a usar.

El plan de ciclo de vida de las piezas considera la reducción de los residuos de remanufactura, el diseño de componentes de alto valor para que tengan una vida útil suficiente para múltiples ciclos de uso y la planificación del reciclaje de materiales, todas las cuales son iniciativas principales dentro de la remanufactura global.

 

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